二、稱(chēng)重模塊組合方式：

在一個(gè)稱(chēng)重系統中，使用四只稱(chēng)重模塊；標準組合為：

1、四件套：三只帶拉桿式,一只不帶拉桿式；

單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

不銹鋼防水接線(xiàn)盒：
重量報警控制輸出儀表：

三、功能特點(diǎn)：

1數字重量顯示；

2高精度，高安全稱(chēng)重傳感器配合安裝模塊穩定性好；

3可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實(shí)際現場(chǎng)狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購定量控制系統，達成定量自動(dòng)加料或定量自動(dòng)排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；

7安裝在桶槽地部的稱(chēng)重模塊的重量信號傳至接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒中并可根據各種稱(chēng)重模塊受載情況調節角差，經(jīng)過(guò)匯集后的重量信號送至稱(chēng)重端或重量變送器。稱(chēng)重終端或重量信號處理成相應的重量數據。

8模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱(chēng)重計量系統，能自動(dòng)計量稱(chēng)重數據，可儲存計算機并進(jìn)行稱(chēng)重數據管理。

9系統具有全自動(dòng)，自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統具有更強的應變能力。

全自動(dòng)：帶計算機監控及所有數據功能的自動(dòng)方式。（可選）

自動(dòng)：當計算機出現故障時(shí)，切掉計算機，在稱(chēng)重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進(jìn)行操作。配方將由現場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入。

手動(dòng)：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動(dòng)輸料泵及利用稱(chēng)重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車(chē)及緊急狀態(tài)時(shí)使用。

★系統在自動(dòng)方式（包括全自動(dòng)）時(shí)，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設備，系統接到停止配料指令，系統將稱(chēng)重罐中zui厚的物料排出后停車(chē)。

控制的范圍：輸料，稱(chēng)重，排料。

1系統控制將由原料的輸料泵開(kāi)始，直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門(mén)的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數據處理功能。

2系統由稱(chēng)重單元，數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與機動(dòng)，在題高系統自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高系統的可靠性。以保障用戶(hù)可以長(cháng)期故障的運行。