化工廠(chǎng)醫藥廠(chǎng)反應釜稱(chēng)重模塊

   常州樂(lè )博稱(chēng)重設備有限公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售：電子秤，計數秤，計重秤，天平，電子地磅，汽車(chē)衡，電子吊鉤秤，叉車(chē)秤，，輪椅透析秤，倒桶秤，防爆秤，不銹鋼砝碼，鑄鐵砝碼及叉車(chē)加裝稱(chēng)重系統等。關(guān)注客戶(hù)的需求，是我們服務(wù)的起點(diǎn)，滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同應用、不同需求的用戶(hù)永遠是我們孜孜以求的坐標和不斷超越的動(dòng)力！ 在眾多熱心用戶(hù)的關(guān)心與大力支持下，我們的自身實(shí)力在不斷成長(cháng)。
    稱(chēng)重模塊在實(shí)際應用中受力特點(diǎn)，稱(chēng)重模塊分為兩種；靜載稱(chēng)重模塊與動(dòng)載稱(chēng)重模塊。靜載稱(chēng)重模塊適用于只受垂直作用力的場(chǎng)合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動(dòng)載模塊適用于作用力較明顯的場(chǎng)合。如平臺、生產(chǎn)線(xiàn)、傳送帶的重量檢測

化工廠(chǎng)醫藥廠(chǎng)反應釜稱(chēng)重模塊

化工涂料行業(yè)防爆稱(chēng)重配料應用方案
　　現場(chǎng)配置涂料配料罐體，危險區；
　　涂料罐體稱(chēng)重信號及現場(chǎng)控制與現實(shí)操作使用工業(yè)總線(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，上位使用PLC進(jìn)行集中管控；
　　每三只或四只稱(chēng)重傳感器模塊形成一組，支撐罐體，各稱(chēng)重傳感器通過(guò)接線(xiàn)盒接入現成的防爆型稱(chēng)重終端，現場(chǎng)稱(chēng)重終端以AS-I工業(yè)總線(xiàn)方式接至安全區的PLC；
　　PLC與現場(chǎng)稱(chēng)重終端的通訊速率為1M，網(wǎng)絡(luò )數據交換周期大于30次每秒；現場(chǎng)稱(chēng)重傳感器模塊、傳感器接線(xiàn)盒及稱(chēng)重終端均滿(mǎn)足現場(chǎng)危險區的應用要求，防護等級為IP65~IP67，無(wú)需另行配置防爆措施；
　　現場(chǎng)配置的顯示觸摸屏直接顯示重量信息，可通過(guò)顯示觸摸屏進(jìn)行稱(chēng)的標定與設定。同時(shí)通過(guò)防爆的現場(chǎng)顯示觸摸屏進(jìn)行配方配料操作。顯示觸摸屏通過(guò)PROFIBUS工業(yè)總線(xiàn)與上位PLC系統通訊。
　　現場(chǎng)配置的遠程輸入輸出模塊控制各物料閥門(mén)及電機等現場(chǎng)動(dòng)作和檢測設備?，F場(chǎng)遠程輸入輸出模塊置于隔爆箱內。
　　上位PC或PLC系統置于安全區。
　　系統配置示意圖

　　系統配置說(shuō)明：
　　系統的控制將原料儲料罐的出口開(kāi)始，直至將物料送至配料儲罐。配料儲罐按配方進(jìn)行按序配料其中將包括全部喂排料閥門(mén)的控制和位置檢測，各料輸料泵的啟停，快慢的控制，狀態(tài)檢測及全部的數據處理功能。
　　系統有稱(chēng)量單元、數據處理單元和邏輯控制單元組成。他們相互獨立工作，又以問(wèn)答的方式緊密相連。靈活與激機動(dòng)，在提高系統自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統的可靠性。以保證用戶(hù)可以長(cháng)期*的運行。
　　AS-I現場(chǎng)總線(xiàn)從站接口：通過(guò)速率1Mbps，AS-I現場(chǎng)總線(xiàn)采用了確定周期的掃描模式，每個(gè)AS-I從站均為5ms的掃描周期；相對于其他一些不定速率的現場(chǎng)總成，AS-I提供了確定方為周期，數據傳輸周期在不斷變化的配料工藝過(guò)程中使得定量控制變得可預測，做到更精確的控制；相對于模擬量傳輸總線(xiàn)式的數字傳輸不存在傳輸中精度損失，同時(shí)現場(chǎng)布線(xiàn)成本極為低廉。
反應釜電子秤

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