稱(chēng)重傳感器的接線(xiàn)方法

稱(chēng)重傳感器具有測量精度高、溫度特性好、工作穩定等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應用于各種結構的動(dòng)、靜態(tài)測量及各種電子秤的儀表。
　　稱(chēng)重傳感器可以分為四線(xiàn)制接法和六線(xiàn)制兩種接線(xiàn)方法，四線(xiàn)制接法的稱(chēng)重傳感器對儀表無(wú)特殊要求,使用起來(lái)比較方便,但當電纜線(xiàn)較長(cháng)時(shí),容易受環(huán)境溫度波動(dòng)等因素的影響。六線(xiàn)制接法的稱(chēng)重傳感器要求與之配套使用的儀表具備反饋輸入接口,使用范圍有一定的局限性,但不容易受環(huán)境溫度波動(dòng)等因素的影響,在精密測量及長(cháng)距離測量時(shí)具有優(yōu)勢。
兩種稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)電路圖

下圖以稱(chēng)重指示控制儀F701中稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)圖示例

        (1) 稱(chēng)重傳感器接口是一個(gè)7孔的接頭，與現場(chǎng)的稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)方法有六線(xiàn)制和四線(xiàn)制兩種，此系統采用四線(xiàn)制連接，1和2、3和4依次短接，而且將現場(chǎng)的三個(gè)傳感器并聯(lián)起來(lái)使用。
　　(2) 設定點(diǎn)接口通連接了一個(gè)5位碼盤(pán)設定器，端子號6、5、4、3、2分別對應千百十個(gè)和十分位，27、28、29、30是8421編碼的尋址數據，用于終值設置。F701既可以通過(guò)面板按鍵組合設置終值也可以通過(guò)連接外部設定器設置，通過(guò)按鍵組合可切換，本系統即為后者，可對終值以100g為單位進(jìn)行修正。
　　(3) 控制信號輸入/輸出接口用以連接外部信號輸入和控制信號輸出，從PLC送來(lái)3個(gè)信號，分別為去皮重(端子號4)、皮重復位(端子號5)和數據保持(端子號14);每次稱(chēng)量前先去皮重，此時(shí)凈重立即設置為零，到稱(chēng)量終值后數據保持，放料結束后再皮重復位，即再取消去皮操作，此時(shí)毛重和凈重為同一數值，這樣可保證每次稱(chēng)量的切片的凈重量。
    送到PLC有5個(gè)信號，分別為接近零(端子號6)、預置值(端子號7)、落差值(端子號9)、不足(端子號10)、過(guò)量(端子號11)、上限(端子號19)。實(shí)際參數設置如下：上限值為1200kg，下限值為0kg，接近零為10kg，預置值1和2均為30kg(F701支持三檔投料，此系統只用兩檔，所以預置值2信號未用)，落差值為1.7kg，過(guò)量和不足均為0.8kg，終值為1000kg。
　　在PLC程序中落差值這一信號有時(shí)也當作終值信號使用，因為重量到落差值時(shí)關(guān)閉控制門(mén)結束投料，時(shí)間上只存在閥門(mén)關(guān)閉用時(shí)的間隔，此值的大小就是關(guān)閉控制門(mén)后還沒(méi)有落到料斗內的切片重量。實(shí)際使用中即為(碼盤(pán)設定器設為1000.0時(shí))：重量在970kg(1000.0-30)前為快投料，在970kg時(shí)轉為慢投料，在998.3kg(1000.0-1.7)時(shí)關(guān)閉控制門(mén)，這1.7kg就是落差量，理論上此時(shí)料斗內的切片量恰為1000kg;在排料過(guò)程時(shí)重量到了10kg時(shí)再延時(shí)5s關(guān)閉排料門(mén)即能確保料已排凈，可進(jìn)行下一步操作。
　　(4) 質(zhì)量輸出接口可以將每次稱(chēng)量的終值數，以4-20mA模擬信號的形式送出，此系統設置為0mA對應0kg，20mA對應1200kg。
 
　　總結
　　稱(chēng)重傳感器是一種由組合式S型梁結構及金屬箔式應變計構成，具有過(guò)載保護的電子裝置。本文先簡(jiǎn)單介紹了兩種稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)方法即：四線(xiàn)制接法與六線(xiàn)制接法，并結合實(shí)例：稱(chēng)重指示控制儀F701中稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)圖，詳細分析了稱(chēng)重傳感器接線(xiàn)原理。